破碎機錘頭鑄造時的問題及對策

破碎機高鉻鑄鐵復合錘頭鑄造時的問題及對策，錘頭廣泛應用于各類工礦企業，錘頭的種類也豐富多樣發。小到生活中用的小錘頭，大到工業生產用到的大型耐磨錘頭。一般來說，錘頭依據材料可以分為很多種有：高錳鋼錘頭、高鉻鑄鐵復合錘頭、低碳合金鋼錘頭。其中高錳鋼韌性好，價格低，主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高，所以耐磨性得到了很大得提高。

其中需要注意的是，高鉻鑄鐵液和高錳鋼，Q235方管，各具特性，既不能混淆為一體，又要使頭柄厘清，牢固結合，從工藝上必須保證二者凝固、收縮、冷卻的正交點，獲得復合澆注錘頭。如為了不使二者混合，在高鉻鑄鐵復合錘頭內澆口進入白模后加0235八結構鋼以調節控制。但是在鑄造破碎機錘頭是需要注意很多事項，而且也要有針對性的想到對應策略

于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發生斷裂現象。因此，在錘頭生產中，必須制定合理的熱處理工藝。錘式破碎機錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內部合金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內部或表面存在不同程度的缺陷。

1.把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機械零件或毛坯，謂之鍛造。鍛造可以改變金屬材料內部組織，細化晶，提高其機械性能。
2.鍛造生產必須使用加熱設備、鍛壓設備以及許多輔助工具。
3.鍛壓設備主要有蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機、摩擦壓力機、水壓機、擴孔機、輥鍛機等。

鍛造錘頭就是將金屬加熱溫度達700—1300℃，利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。一生只做一件事--鋼鐵。我們別的懂得不多，我們只專注于鋼鐵。